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蘇州凱特爾平板硫化機(jī)主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)
蘇州凱特爾平板硫化機(jī)主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)
型    號(hào):K-PLH
更新時(shí)間:2018-06-11
報(bào)    價(jià):

蘇州凱特爾平板硫化機(jī)主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)
該系列平板硫化機(jī)是一種新型的液壓平板硫化機(jī),與老型號(hào)的壓力成型機(jī)相比,能明顯提高壓制件的質(zhì)量,而且能大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。

蘇州凱特爾平板硫化機(jī)主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品概述:

蘇州凱特爾平板硫化機(jī)主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)

主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)

350×350×2

300×300×2

400×400×2

500×500×2

450×450×2

600×600×2

750×850×2

 

液壓平板硫化機(jī)

液壓平板硫化機(jī)

液壓平板硫化機(jī)

液壓平板硫化機(jī)

 稱(chēng)

技術(shù)參數(shù)

 稱(chēng)

技術(shù)參數(shù)

 稱(chēng)

技術(shù)參數(shù)

 稱(chēng)

技術(shù)參數(shù)

大鎖模力

0.25MN

大鎖模力

0.5MN

大鎖模力

1.0MN

大鎖模力

1.6MN

液壓系統(tǒng)壓力

14.0MPa

液壓系統(tǒng)壓力

16.0MPa

液壓系統(tǒng)壓力

16MPa

14MPa

液壓系統(tǒng)壓力

16.0MPa

柱塞行程

250mm

柱塞行程

250mm

柱塞行程

300mm

柱塞行程

客戶訂

柱塞上升速度

12mm/s

柱塞上升速度

14mm/s

柱塞上升速度

12mm/s

柱塞上升速度

12mm/s

柱塞下降速度

12mm/s

柱塞下降速度

12mm/s

柱塞下降速度

12mm/s

柱塞下降速度

12mm/s

 

熱板尺寸

300*300mm/mm 350*350mm/mm

熱板尺寸

500*500mm/mm   400*400mm/mm

 

熱板尺寸

450*450mm/mm    600*600mm/mm

 

熱板尺寸

750*850mm/mm

熱板數(shù)量

3

熱板數(shù)量

3

熱板數(shù)量

3

熱板數(shù)量

2

熱板間距

125mm

熱板間距

125mm

熱板間距

130mm

熱板間距

客戶訂

單加熱板功率

2.4KW

單加熱板功率

3KW

單加熱板功率

3.6KW

單加熱板功率

7KW

總加熱板功率

6.3kw

總加熱板功率

9kw

總加熱板功率

10.8kw

總加熱板功率

   14KW

工作溫度

汽170 ℃ 電260℃

工作溫度

汽170 ℃ 電260℃

工作溫度

汽170℃ 電260℃

工作溫度

汽170℃  電260℃

電動(dòng)機(jī)功率 

1.5或2.2KW

電動(dòng)機(jī)功率

2.2KW

電動(dòng)機(jī)功率 

2.2或3KW

電動(dòng)機(jī)功率 

3KW

外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)1450*400*1350

外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)1600*400*1440

外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)1880*700*1660

外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)2100*1000*1900

蘇州凱特爾平板硫化機(jī)主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)

1、電氣工件原理  《附電氣原理圖》 
接通電源后,按啟動(dòng)按鈕QA,接觸器KA2,中間繼電器KA1,KA2吸合,電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)油泵工作,合?;?,由YXC150磁助式電接點(diǎn)壓力表,控制工作壓力,達(dá)到設(shè)定壓力后,接通KA3,停止工作,時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí)。由于模具內(nèi)膠料加溫加壓后流動(dòng)造成壓力下降,到達(dá)補(bǔ)壓點(diǎn)后,及其自動(dòng)接通KA2進(jìn)行補(bǔ)壓
加溫部分,開(kāi)啟加熱旋鈕控制加熱板的溫度,控制儀表是進(jìn)入工作狀態(tài),升到設(shè)定溫度后,自動(dòng)調(diào)控溫度。

2 液壓工作原理
啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,油液由油箱經(jīng)濾油器進(jìn)入齒輪泵或葉片泵《機(jī)型不同采用泵不同》
A 齒輪泵將低壓油排向單向閥,經(jīng)低壓?jiǎn)蜗蜷y的油液輸入油缸,使柱塞快速上升,合模后,低壓閥自動(dòng)關(guān)閉,低壓油液經(jīng)溢流閥卸荷,而此時(shí)由齒輪泵輸出之高壓油經(jīng)直角單向閥,排入油缸形成設(shè)定高壓。
B葉片泵和齒輪泵雙泵合流,經(jīng)高、低溢流閥進(jìn)入油缸,快速上升,合模后,低壓油經(jīng)溢流閥卸荷,而高壓油驅(qū)動(dòng)柱塞達(dá)到設(shè)定壓力而停止工作。

 

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