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100KN金屬和非金屬試驗機整機說明書-蘇州凱特爾儀器
壹、主要用途與適用范圍
該機廣泛用于金屬和非金屬的拉、壓、彎等力學(xué)性能試驗。適用于質(zhì)量監(jiān)督、教學(xué)科研、航空航天、鋼鐵冶金、汽車、橡膠塑料、編織材料等各種試驗領(lǐng)域。
貳、主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標
2.1 技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標見表1
表1
序號 | 項目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | zui大試驗力 | 100kN |
2 | 試驗力準確度 | ±1% |
3 | 試驗力測量范圍 | 2%～*，全程自動換檔 |
4 | 試驗力分辨力 | 0.01%Fs |
5 | 變形測量范圍 | 2%～* |
6 | 變形測量準確度 | ±1% |
7 | 位移分辨力 | 0.01mm |
8 | 橫梁位移示值相對誤差 | ±1% |
9 | 速度范圍 | 0.01mm/min～500mm/min，無級調(diào)速 |
10 | 橫梁速度相對誤差 | ±1% |
11 | zui大拉伸行程 | 800mm |
12 | zui大壓縮行程 | 800mm |
13 | 試驗空間寬度 | 400mm |
14 | 主機質(zhì)量 | 300kg |
15 | 電源 | 2000W 單相220V |
100KN金屬和非金屬試驗機整機說明書-蘇州凱特爾儀器
叁、工作條件
3.1 室溫10℃―35℃。
3.2濕度20%-80%。
3.3 周圍無振動，無腐蝕性介質(zhì)，無強磁場干擾。
3.4 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。
3.5 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度不應(yīng)大于0.2/1000。
肆、性能特點
4.1 該試驗機實現(xiàn)了恒試驗力、應(yīng)力速率及恒變形、應(yīng)變速率的閉環(huán)控制。具有試驗過程控制模式智能設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的需要設(shè)置試驗過程及試驗過程中各階段的控制模式；PC機控制系統(tǒng)可以按照用戶設(shè)置的模式自動控制試驗過程。
4.2 試驗機實現(xiàn)了試驗力、位移、變形和試驗曲線的屏幕顯示，同時具備試驗條件、試驗結(jié)果的存儲和文件處理功能。試驗過程控制、橫梁移動速度大小的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鼠標器完成，使用方便。
試驗機可完成符合GB/T228―2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》要求的各項試驗，且可以滿足GB、ISO、ASTM、DIN等標準的要求。處理結(jié)果和試驗曲線既可以打印，也可以以ASCII文件的形式進行磁盤和網(wǎng)絡(luò)操作，以便于試驗結(jié)果的后續(xù)處理。
試驗機具有全試驗過程數(shù)據(jù)曲線的再現(xiàn)功能。曲線的再現(xiàn)可使用戶*采用人機對話的方式，自主處理試驗數(shù)據(jù)。例如：可以在任意點輸入試驗力、變形、應(yīng)力、應(yīng)變中的任意一項數(shù)值而得到其它幾項的結(jié)果。
試驗機具有試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零及標定的功能，提高了機器的可靠性。
試驗機具有軟件權(quán)限分級管理功能，便于分權(quán)限管理。
用戶可根據(jù)需要定制滿足特殊材料試驗方法要求的數(shù)據(jù)處理軟件，詳見《軟件使用說明書》。無污染、噪音低，效率高。
100KN金屬和非金屬試驗機整機說明書-蘇州凱特爾儀器
伍、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
試驗機外觀結(jié)構(gòu)：
該試驗機由三部分組成：
a) 加力部分: 主機與輔具構(gòu)成試驗機的加力框架.
b) 動力驅(qū)動部分: 主機工作臺下的交流伺服電機、交流伺服系統(tǒng)、減速系統(tǒng)構(gòu)成動力驅(qū)動系統(tǒng).
c) 測力、記錄及處理部分：插卡式控制器、測控軟件、PC機和打印機構(gòu)成試驗機的控制、數(shù)據(jù)處理及打印系統(tǒng)。
外觀圖 供參考
① 主機 ② 拉伸輔具
③ 電源指示燈 ④ 急停開關(guān)
⑤ 顯示器（選配） ⑥ 打印機（選配）
⑦ 計算機桌（選配）
5.2 工作原理
5.2.1主機部分(見圖2)
主機部分共有六部分組成：導(dǎo)向立柱③、上橫梁①、中橫梁②、工作臺④組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副⑤旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副⑤驅(qū)動中橫梁②，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度，同時實現(xiàn)、平穩(wěn)傳動。絲杠與絲母之間有消除間隙結(jié)構(gòu)，提高了整機的傳動精度。
主機結(jié)構(gòu)圖
① 上橫梁 ② 中橫梁
③ 導(dǎo)向立柱 ④ 工作臺
⑤ 滾珠絲杠 ⑥ 伺服控制部分
5.2.1.1試驗空間
拉伸在上橫梁和中橫梁之間完成，壓縮、彎曲試驗在中橫梁和工作臺之間完成。
5.2.1.2 負荷傳感器
負荷傳感器安裝在中橫梁的下部。其作用是將外加的力通過放大器轉(zhuǎn)換成電信號輸出。
5.2.1.3 限位開關(guān)
限位開關(guān)安裝在主機左側(cè)后方，當中橫梁移動超過設(shè)定位置時，限位開關(guān)動作，試驗 機停止工作。
5.2.1.4電源指示燈、急停開關(guān)
電源指示燈、急停開關(guān)安裝在主機右側(cè)前下方（見圖一）。電源指示燈起到通電指示；在緊急情況下，按下急停開關(guān)使伺服系統(tǒng)斷電，橫梁立即停止移動。
陸、吊運與保管
6.1吊裝與搬運
6.1.1 該試驗機采用兩套包裝箱運輸。試驗機開箱去除機衣后，請先按照附件包裝箱內(nèi)隨機文件中的《裝箱單》仔細清點試驗機，檢查隨機文件、工具、試驗機附件是否完整。*打開主機包裝箱后，拆除所有用于將主機固定在包裝箱上的螺釘?shù)染o固裝置，先按照圖3用軟繩起吊主機，放置于平坦的地面上，然后依次按圖4立起主機、按圖5平移主機，zui后放置在安裝位置。
注意事項：
a)試驗機主機外罩板為鈑金件，不能承重，并切記避免碰撞。
b)起吊時請輕吊輕放。
c)豎立主機時，應(yīng)先拆下底腳板上的吊環(huán)螺釘，并注意主機重心改變，防止傾覆。
6.2 保管
6.2.1 試驗機安裝完畢，要把各種附件和隨機工具分門別類的放置好，以便使用、查找方便。
6.2.2 要注意工作環(huán)境的清潔和干燥，以免部件過早損壞和意外情況發(fā)生。
柒、安裝與調(diào)整
7.1 主機的安裝
按上述第六項起吊主機，放置在安裝位置上。用撬杠輕輕地撬起主機右側(cè)（或左側(cè)），放置好右側(cè)墊板（以二者外形對齊為宜），然后依此法放置好左側(cè)墊板。
注意:
a) 安裝位置要堅實、平整，不需打地基。
b) 用撬杠輕輕地撬起主機時，要輕撬輕放，注意保護好機器表面漆層，避免碰撞外罩。
7.2計算機桌的安裝：打開附件箱，將包裝完整的計算機桌取出，按照計算機桌安裝說明書將其安裝好放在試驗機主機的右邊。
7.3計算機主機和顯示器的安裝：將計算機主機和顯示器的包裝箱打開，按照計算機安裝使用說明書將計算機安裝完成，將顯示器擺放在計算機桌面上約中間位置，將計算機主機擺放在計算機桌右下位置的主機箱里。
7.4打印機（選配）的安裝：將打印機的包裝箱打開，按照打印機安裝使用說明書將打印機安裝完成，將其擺放在計算機桌面上右側(cè)。
7.5 電氣線的安裝：按照附圖2（整機互連接線圖）連接好所有電氣連線。將動力電源插頭和接計算機電源插頭插在電源插座上。
7.6 工作臺水平的調(diào)整：連接好各種電纜線，在開機前應(yīng)進行調(diào)整工作臺水平。調(diào)整時，先將墊板放置在底板下面，然后將0.02mm/m的水平儀放置在試驗機的工作臺面上。水平調(diào)節(jié)螺釘共有四件，將其中之一向下旋，使底板離開墊板約2mm，以此高度為基準調(diào)整另外三個水平調(diào)節(jié)螺釘?shù)男律疃?，使得工作臺在兩個相互垂直方向上的水平度在0.2/1000以內(nèi)。
7.7 開啟電源
7.7.1啟動總電源開關(guān)。
7.7.2打開計算機主機﹑顯示器的電源開關(guān)。
7.7.3打開電源開關(guān)到ON狀態(tài)，按遙控盒上的“啟動”按鍵，給伺服系統(tǒng)通電。
7.7.4雙擊計算機主界面上的軟件圖標,按照《軟件使用手冊》要求進行操作,進入工作界面。
注意：因該機器操作復(fù)雜，參數(shù)繁多，在出廠之前我們技術(shù)人員已經(jīng)對它進行了調(diào)試及標定，請不要輕易去更改內(nèi)部的特定參數(shù)，如有特殊需要，請認真閱讀《軟件使用手冊》，*理解后再修改參數(shù)或與供貨方。
7.8 試驗力、變形的校準
見《軟件操作手冊》
注意事項:
a) 試驗力、變形標定出廠前已標定完畢，不需用戶再標定。有效期一年。
b) 試驗機必須連接好所有連接線，方可打開軟件。
c) 標定傳感器時，要注意標準測力儀和傳感器的測量范圍，選擇合適的標準測力儀測量。
d) 要選擇合適的運行速度，注意保護標準測力儀。
注意：負荷傳感器已經(jīng)在試驗機出廠時裝配好，用戶不要輕易拆卸負荷傳感器。
捌、使用與操作
8.1 主要面板功能介紹
8.1.1遙控盒面板功能介紹。
具體見軟件說明書。
8.1.2 軟件主界面功能介紹
具體見軟件說明書。
8.2 操作步驟及注意事項（以楔型拉伸試驗為例）。
8.2.1 操作步驟
8.2.1.1 按7.7的步驟通電打開計算機與顯示器，使計算機進入windows操作系統(tǒng)，點擊WinWdw軟件圖標進入應(yīng)用程序界面，計算機啟動完畢。軟件操作詳見《軟件使用手冊》。
8.2.1.2 根據(jù)夾具體上旋轉(zhuǎn)方向提示，先用上夾頭夾緊試樣上端。在計算機選擇橫梁移動速度為50mm/min， 按遙控盒的“上升”或“下降”按鍵調(diào)整中橫梁位置，使下夾頭處于剛好適合夾持試樣下端的位置。調(diào)整試驗力零點，夾緊下夾頭。試樣一經(jīng)夾持，計算機就顯示有了微小的初載荷，如果需要，此時可通過遙控盒的“上升”或“下降”按鍵或計算機鼠標選擇低速進一步調(diào)整中橫梁位置，使計算機上力值顯示為零。如只是進行粗略試驗，則不需調(diào)零而直接進行試驗
8.2.1.3如果需要檢測試樣變形，將引伸計在試樣上通過橡皮條裝夾好，取下調(diào)整墊片。調(diào)整好試樣變形顯示的零點。
8.2.1.4選擇合適的自動控制試驗程序或手動操作，控制橫梁上升。（如何設(shè)置自動控制程序見《軟件使用手冊》）。
8.2.1.5如果是帶引伸計做試驗，則應(yīng)該在試樣斷裂前取下引伸計，或者根據(jù)《軟件使用手冊》設(shè)置使用引伸計測量試樣變形的條件，根據(jù)試驗軟件提示，快速取下引伸計，以防止引伸計損壞。
8.2.1.6試驗完成后，試驗機自動停機，用戶應(yīng)進入數(shù)據(jù)分析界面進行試驗數(shù)據(jù)處理。（具體操作見《軟件使用手冊》）。
8.2.1.7根據(jù)夾具體上旋轉(zhuǎn)方向提示旋轉(zhuǎn)手柄，松開并移去試樣。
8.2.1.8將處理結(jié)果打印或存盤，至此就完成了一個完整的試驗。
8.2.1.9 如再次進行試驗，則重復(fù)8.2.1.2-8.2.1.8的各項步驟。
8.2.1.10 全部試驗完畢后切斷電源。切斷電源順序為：把試驗機電源開關(guān)打到OFF狀態(tài)—退出計算機應(yīng)用軟件—關(guān)閉計算機—切斷計算機電源--切斷總電源。
8.2.2 注意事項
8.2.2.1啟動試驗機前，一定要檢查安裝在左后外罩上的限位開關(guān)位置，使之處于滿足試驗行程要求，確保上、下夾具至少相距10cm。
8.2.2.2拉伸附具的手柄旋轉(zhuǎn)方向已在夾具體上標明。在更換鉗口時，注意把鉗口上的圓銷放入夾具體后面的導(dǎo)向槽里，且前面的擋片要放正，避免卡死鉗口。更換完畢后，用手應(yīng)能移動鉗口。
8.2.2.3 放置試樣時，一定要把試樣放入鉗口長度的2/3以上，以便有效夾持和保護鉗口。
8.2.2.4 裝夾引伸計時注意放置調(diào)整墊片，且要輕拿輕放，保護引伸計刀口。嚴禁扯拉導(dǎo)線。
試驗過程中，應(yīng)根據(jù)軟件提示立即取下引伸計，以防止引伸計變形和試樣斷裂時震壞引伸計。
8.2.2.5試驗時，若測試RP0.2，就必須在進入試驗時選擇引伸計測量變形，在試樣上裝夾引伸計。否則，應(yīng)在進入試驗時選擇用位移作為變形，該測量不準確。
8.2.2.6主機上紅色蘑菇頭按鈕是試驗機的緊急停車按鈕。如遇緊急情況請立即按下。下次開機前應(yīng)旋按急停按鈕，使其在閉合位置。
8.2.2.7如果橫梁運動到所設(shè)定機械限位，試驗機將自動停車，并給以提示。若重新開始試驗，則應(yīng)先通過鼠標點擊反向運行按鈕或移動限位開關(guān)到其他所需工作位置方可開始試驗。
8.2.2.8 如果試驗過程中出現(xiàn)超載，請先切斷電源后重新通電，并注意斷電與通電順序。斷電時，要先切斷動力電源，然后退出計算機應(yīng)用軟件，zui后關(guān)計算機電源。
8.2.2.9 開始試驗前，一定要接好試驗機的接地保護線。
玖、維護與保養(yǎng)
9.1 試驗機為大型精密測試儀器，平時應(yīng)特別注意機器的保養(yǎng)與維護。特別注意防水、防潮、以防止試驗機的機械傳動部分及外殼、輔具生銹。
9.2 如果長時間不用，在隔一定時間（不超過一個星期）通電一次并上下移動橫梁，使橫梁位置、絲母經(jīng)?；顒?，以防止生銹。
9.3 出現(xiàn)試驗機力值顯示、變形顯示不穩(wěn)定時，試驗機不能正常運行等重大故障，請通知銷售商或制造廠進行維修。
9.4成套性：
9.4.1主機 1臺
9.4.2輔具（具體根據(jù)用戶要求配置） 各1套
9.4.3計算機 1臺
9.4.4連接電纜線 1套
9.4.4外購件的原始技術(shù)資料包括見表2：
拾、常見故障及其排除方法
10.1整機常見故障及其排除方法
不規(guī)范或不正常的操作是造成故障的主要原因，故障出現(xiàn)時首先應(yīng)檢查一下，是否是由于錯誤操作引起的。
表3列出若干種較為典型的故障示例，如果還有其他故障出現(xiàn)，請與銷售商。
表3
序 號 | 故障現(xiàn)象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 機器上升、下降不動作 |
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2 | 試驗力顯示過載 |
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3 | 機器空載運行過程中停機 | 軟件參數(shù)設(shè)置錯誤 | 參照《軟件使用手冊》，重新設(shè)置參數(shù)。 |
4 | 軟件運行不正常 | 計算機受病毒侵害 |
|
所有上述功能的描述，均是在附件配置齊全的前提下進行的，具體配置根據(jù)用戶所簽協(xié)議以實物為準。
保修須知：感謝您惠購本廠產(chǎn)品。請仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書以及以下保修條件，自購買之日起，用戶將享受本廠提供的的售后服務(wù)。
免費維修：滿足下列條件，可免費保修。
1購機日起一年內(nèi)，如產(chǎn)品發(fā)生故障，屬原件品質(zhì)貨制造不良所致。2填寫《保修單》。
收費維修：出現(xiàn)下列情況，本廠同樣為您提供服務(wù)，但需收取修理和零件費。
1超過保修期限；2非可抗力造成的損壞；3無法出示保修單及購買憑據(jù)。
注 意：一切人為損壞；不依說明書使用；自行拆卸、改裝機件或因意外造成的損壞，將不享受免費保修。